液態起動柜是近年來運用非常廣泛的電機起動設備。液態起動柜，俗稱液態電阻起動柜，就是在電機定子回路（籠型電機或同步電動機）或轉子回路（對繞線電機）中串入一特制可控液態電阻，電機在起動過程中液態電阻的動、定極板之間的距離按預定設置自動改變，阻值呈無級平滑減小，直至阻值接近為零，起動結束后，液阻自動切除，電動機投入正常運行，可以連續起動3-5次。對于鼠籠電機液態起動柜起動屬于降壓起動原理，起動時水阻串聯分壓，減小了電動機的端電壓，因此屬于降壓軟起動；而對于同步電動機，雖然也是同鼠籠電機一樣在電機前端串電阻，但是它屬于同步電動機異步起動的原理，起動過程中電機轉速由0逐步提升到同步電機的亞同步轉速后，投同步電機全壓勵磁從而使電機進入同步轉速正常運行；而繞線電動機液態起動柜是串轉子回路，它不屬于降壓起動，因為繞線電動機啟動時端電壓沒有減小，只是通過轉子串電阻，改變了電機的轉差率，改變了電動機起動特性，增大了電機起動轉矩，所以繞線電機特別適用重載起動場合。我公司MHLS屬于高壓液態起動柜，是串在電機定子回路；MWLS產品是繞線液態起動柜，繞線電動機的專用產品；客戶選型千萬不能選錯，如果選錯了，MHLS用在繞線電機上，就相當鼠籠電機的降壓起動，降壓起動減小了電機的起動力矩，對于重載設備就有可能起動失敗；而MWLS用在鼠籠電機上是行不通的，是不能使用的，一定要換貨！
液態起動柜主要結構組成：
水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構、限位機構（行程開關）及相關電器元件，如繼電器（或PLC）、時間繼電 器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、 變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，最低可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍（主要是繞線液態起動柜），有效減小電機啟動對電網的沖擊，因而在近年來使用最為廣泛。
現以一臺10KV繞線式電機為例，詳細介紹液態起動柜運行原理：
1、將液態起動柜就位，在水箱中加水至適當水位。
2、按比例加入適當的電解粉（液態起動柜專用電液粉）。
3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；
3、接入液態起動柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；
4、單機調試液態起動柜運行是否正常，重點檢查限位開關、時間繼電器等；
5、連接液態起動柜與電機開關柜之間的聯鎖及保護線路；
6、連接電機轉子回路至液態起動柜接線端子；
7、電機開關柜合閘，啟動電機；
運行原理如下：電機開關柜合閘的同時，液態起動柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在液態起動柜內的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經過延時幾秒后，動極板自動復位至原始狀態，等待一下次起動。如液態起動柜在預定的時間內起動沒有完成就會發出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。
對于鼠籠式電機而言，液態起動柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，將電機星點挪移到液態起動柜或液態起動柜配套的星點柜內，見方案01,02,03；
對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，液態起動柜只能串接在定子回路中，電機起動完畢后需要將液態起動柜用真空接觸器隔離開，以防液態起動柜長期帶電引發安全事故，見方案圖04,05,06。目前，不少液態起動柜生產廠家在設計及生產時為降低成本，液態起動柜只采用一臺真空接觸器，電機啟動完成后液態起動柜仍然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發安全事故。
液態起動柜原理簡單，正常情況下可以使用10-15年，一般不會出現什么故障，如果電機起動不是很頻繁，一般半年或幾個月才加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。